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샤워 젤 충전 전 포장 청소

매일 샤워젤을 생산하는 과정에서 단순해 보이는 이 "병 세척" 단계에는 중요한 품질 관리 논리가 숨겨져 있습니다.

클린룸에 들어서면 눈에 띄는 것은 시각적으로 눈에 띄는 흰색 "지골"입니다. 수백 개의 흰색 기반 금속 밸브 자외선 차단제 스프레이가 자동 컨베이어 벨트에 깔끔하게 배열되어 전방의 공압 푸셔 메커니즘을 통과하고 다음 충진 공정에 들어가기를 기다리고 있습니다.

클래스 100,000 클린 작업장에 들어서자 눈길을 끄는 것은 원활하게 작동하는 스테인리스 충진 라인이다.

파란색 클린룸복, 방진모, 의료용 마스크를 착용한 일선 직원들이 조립 라인에서 캐니스터를 수동으로 재검사하고 있습니다.

R&D 연구실에서는 '신선도와 윤활성'을 고려한 마이크로 제형화 공정을 진행하고 있습니다.

윌슨 생산 라인이 완성되었습니다. 충전, 캡핑, 품질 검사를 마친 쉐이빙 젤이 완제품 창고로 꾸준히 운송되고 있습니다. 이는 생산 작업의 성공적인 완료일 뿐만 아니라 고객에게 배송되기 전의 최종 "파워 리저브"이기도 합니다.

화장품 에어로졸 계약 제조에서 셀프 태닝 무스는 특정 화학적 활성 및 물리적 제제로 인해 일반 크림 제품보다 훨씬 높은 충전 환경, 포장 기밀성 및 장비 정밀도에 대한 공정 요구 사항을 부과합니다.

WILSON 화장품 에어로졸/스프레이 제품의 충전 및 제조 공정에서 자동 캔 풀기, 공급 및 방향성 이송 스테이션은 전체 생산 라인의 효율적이고 안정적인 운영을 보장하는 핵심 프런트엔드 허브입니다.

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