​자외선 스프레이 채우기

클린룸에 들어서면 눈에 띄는 것은 시각적으로 눈에 띄는 흰색 "지골"입니다. 수백 개의 흰색 기반 금속 밸브자외선 차단제 스프레이자동 컨베이어 벨트에 깔끔하게 배열되어 전방의 공압 푸셔 메커니즘을 통과하고 하나씩 다음 충전 공정에 들어가기를 기다리고 있습니다. 이는 효율적인 생산 능력을 반영할 뿐만 아니라 자외선 차단제 스프레이 생산 라인에서 가장 엄격한 일일 테스트를 반영합니다.

은색 공압 푸시 로드(실린더)는 정확한 차선 분할 동작을 실행하여 미리 정해진 리듬에 따라 충전 트랙에 밀도가 높은 캐니스터를 전달합니다. 이러한 자동화된 배열은 생산 능력을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 수동 개입으로 인한 외부 힘으로 인한 캐니스터 기울어짐이나 밸브 손상을 방지합니다. 자외선 차단제 스프레이의 경우 용기의 수직 상태가 중요합니다. 일단 기울어지면 액체 재료가 밸브를 쉽게 막아 후속 팽창이 고르지 않게 될 수 있습니다.

이 흰색 캔을 채운 후 밸브의 미세 누출을 감지하기 위해 모두 수조 누출 테스트 프로세스를 거쳐야 하며 항온 수조에서 기포를 통과할 수 있습니다. 밸브 씰링 표면에 먼지 한 톨이라도 붙어 있으면 제품이 폐기됩니다.

이 하얀 줄을 보면서자외선 차단제 스프레이컨베이어 벨트에서 일정한 속도로 움직이면서 자외선을 차단하는 임무뿐만 아니라 고압 에어로졸의 생산 안전에 대한 우리의 절대적인 존경심을 담고 있습니다. 자동화된 장비부터 일선 품질 관리까지 모든 프로세스가 다가오는 여름 햇살을 지키고 있습니다.

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