셀프 태닝 무스의 탄생 이야기

화장품 에어로졸 계약 제조에서 셀프 태닝 무스는 특정 화학적 활성 및 물리적 제제로 인해 일반 크림 제품보다 훨씬 높은 충전 환경, 포장 기밀성 및 장비 정밀도에 대한 공정 요구 사항을 부과합니다. 현재 청정 작업장의 자동 충전 및 밀봉 스테이션은 다음을 반영합니다.윌슨의생산 관리 경험.

액체의 준비 및 충전 단계에서는 공기와 접촉하는 동안 DHA의 산화 분해를 방지하기 위해 재료 온도와 질소 교체 과정을 엄격하게 제어해야 합니다. 동시에 폼의 미세함과 접착력을 보장하기 위해 포뮬러 시스템에는 일반적으로 특정 기액 비율을 유지하면서 계면활성제와 추진제(예: 프로판-부탄 또는 압축 공기)의 화합물이 필요합니다.

셀프 태닝 무스는 가연성 유기 용제를 추진제로 사용한다는 점을 감안할 때 생산 작업장은 클래스 A 방폭 건축 설계 규정을 준수해야 합니다. 작업장에는 방폭형 전기제품, 실시간 가연성 가스 농도 모니터링 시스템, 정전기 방지 바닥재 등이 갖춰져 있습니다. 표준 클린룸 의류 외에도 일선 작업자는 장비에 대한 정기적인 접지 저항 테스트를 수행하여 작동 중 발생하는 전기 스파크의 잠재적인 위험을 제거하고 고활성, 고압 화장품의 안전한 생산과 규정 준수 제공을 보장해야 합니다.

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